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扁带除尘器的风量计算需要考虑以下因素:
气体流速:扁带除尘器中气体的流速会影响除尘效率,通常情况下,建议气体的流速控制在1.5-2.5米/秒。气体体积流量:气体体积流量是指单位时间内气体通过扁带除尘器的体积,通常以立方米/小时为单位。进口风量:扁带除尘器的进口风量取决于产生气体的设备的工艺要求,通常以立方米/小时为单位。进口气体温度和压力:气体温度和压力也会影响扁带除尘器的风量计算,因为它们会影响气体的密度。
综合考虑以上因素,可以采用下面的公式计算扁带除尘器的风量:
风量 = 气体体积流量 / ((气体密度 + 1) * (进口气体温度 / 273) * 标准---压 / (101.3 * 进口气体压力))
其中,气体密度可以通过气体的温度、压力和成分计算得出,标准---压为101.3kpa。
需要注意的是,上述公式只是一个基本的计算公式,实际计算需要结合具体的工艺参数进行综合计算。
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车间粉尘处理的好方法 车间粉尘如何处理
1、车间粉尘处理的好方法,车间粉尘由吸尘罩通过风管经风机的引力下进入脉冲布袋除尘器,在挡风板的作用下,气流向动,流降低,部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗,细微的含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上体箱后高空排放,粉尘由经布袋除尘器的排灰阀排出。
2、结合厂房面积及加工设备的实际需要风量,设计管路及分支管道,按设备扬尘的大小,来设计管道分支的直径,粉尘从管道中由负压风机带动脉冲袋式除尘设备从,从设备的下风口进入除尘设备灰仓,通过除尘仓的喷吹和吸附,来完成正常气流的清洁流通,干净气体从上风口进入烟筒排除,有沉降室的,粉尘会排入沉降室,没有沉降室的会用布袋收集起来,由专人清理。
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脉冲布袋除尘器特性
1、脉冲布袋除尘器选用分室停风脉冲煤气发生炉清灰技术性,摆脱了基本脉冲除尘设备和分室反吹风布袋除尘器的缺陷,清灰工作能力强,除灰,排出浓度值低,喷塑粉尘处理,透风率小,耗能少,耗率少,新丰粉尘处理,占地总面积少,运作平稳,经济收益好。适用冶金工业、装饰建材、混凝土、机械设备、化工厂、电力工程、冶金行业的粉尘处理洁净与物品的回收利用。
2、因为选用分室停风脉冲煤气发生炉清灰,喷吹一次就可做到清灰的目地,因此清灰周期时间增加,减少了清灰耗能,喷漆粉尘处理,气顶消耗量可大幅减少。与此同时,滤袋与脉冲阀的疲惫水平也相对降低,进而加倍地提升滤袋与泵壳的使用寿命。
3、维修感应冲水器可在不断系统软件离心风机,系统软件正常的运转情况下分室开展。滤袋封袋选用延展性涨圈,密封好。滤袋主龙骨选用七边形,冶金粉尘处理,降低了袋与主龙骨的摩擦,增加了袋的使用寿命,又有利于卸袋。
4、选用上端抽袋方法,感应冲水器时抽出来框架后,脏袋资金投入箱体下边料仓,由人孔处取下,改进了换袋实际操作标准。
5、箱体选用密封性设计方案,密闭性好,查验门用的橡胶密封件,制作过程中以测漏,透风率很低。
6、进、出入口风管布局紧密,气旋摩擦阻力小。
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